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    防爆風(fēng)機故障應(yīng)急處理:突然停機該如何排查原因?

    發(fā)布時間: 2025-09-09  點擊次數(shù): 49次
       防爆風(fēng)機作為在易燃易爆環(huán)境中保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。一旦發(fā)生突然停機,必須迅速、準(zhǔn)確、安全地進行處置和排查,任何延誤都可能引發(fā)生產(chǎn)中斷甚至安全事故。以下為您提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)急處理流程和系統(tǒng)性的原因排查方案。
     
      第一部分:緊急應(yīng)對,安全優(yōu)先
     
      當(dāng)風(fēng)機突然停機時,操作人員應(yīng)保持冷靜,立即執(zhí)行以下應(yīng)急程序:
     
      1.立即上報:第一時間向中控室或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告停機情況,說明發(fā)生時間和現(xiàn)場初步現(xiàn)象。
     
      2.緊急停機確認(rèn):在控制柜上將風(fēng)機開關(guān)切換至“停止”位置,并掛上“禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。
     
      3.切斷電源:務(wù)必切斷風(fēng)機主回路電源(低壓斷路器或接觸器),并進行安全鎖定(掛牌上鎖制度),這是進行后續(xù)任何檢查的前提,絕對禁止帶電作業(yè)。
     
      4.初步外觀檢查:在確保斷電且設(shè)備停止后,進行遠(yuǎn)距離或初步外觀檢查,注意有無異?,F(xiàn)象,如:
     
      異響:停機瞬間是否有劇烈的摩擦、撞擊聲?
     
      異味:是否有焦糊味(絕緣燒毀)、油煙味(軸承潤滑失效)?
     
      煙霧:電機、接線盒、機殼是否有冒煙現(xiàn)象?
     
      可見損傷:葉片、外殼有無明顯變形、裂紋?
     
      5.工藝處置:配合生產(chǎn)系統(tǒng),啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,如啟用備用風(fēng)機、引導(dǎo)工藝氣體至安全處理裝置等,防止因通風(fēng)中斷導(dǎo)致可燃?xì)怏w積聚。
     
      第二部分:系統(tǒng)性原因排查流程
     
      在完成緊急停機和安全隔離后,遵循“從簡到繁、由外至內(nèi)”的原則,逐步排查原因。
     
      1.電源與電氣回路排查(最常見原因)
     
      檢查供電電源:使用萬用表測量配電箱輸入端電壓,是否在額定電壓范圍內(nèi)(±5%)。檢查三相電壓是否平衡,有無缺相(斷一相電是導(dǎo)致電機過熱停機的常見原因)。
     
      檢查控制回路:
     
      保險絲/斷路器:檢查主回路和控制回路的熔斷器是否熔斷、空氣開關(guān)是否跳閘。如果跳閘,切勿立即復(fù)位,需先查明原因。
     
      熱繼電器/過載保護:檢查是否因電機過載而動作跳脫。復(fù)位前,必須確認(rèn)機械部分轉(zhuǎn)動靈活,無卡死現(xiàn)象。
     
      電氣元件:檢查接觸器、繼電器、PLC輸出點等是否正常工作,觸點有無燒蝕粘連。
     
      檢查電纜與接線:檢查主電源電纜、電機接線盒內(nèi)的接線有無松動、脫落、燒毀現(xiàn)象。
     
      2.電機本體排查
     
      測量繞組:在斷電并放電后,用兆歐表測量電機三相繞組對地(外殼)的絕緣電阻,值應(yīng)不低于1MΩ(具體參考廠家手冊)。過低則表明絕緣損壞。再用萬用表測量三相繞組的直流電阻,是否平衡。
     
      手動盤車:斷開電機與風(fēng)機的聯(lián)軸器或皮帶,嘗試手動盤動電機軸和風(fēng)機軸。
     
      如果電機盤不動,說明電機軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃膛(與定子摩擦)卡死。
     
      如果電機輕松盤動,但風(fēng)機盤不動,故障點在風(fēng)機側(cè)。
     
      3.風(fēng)機機械部分排查
     
      軸承檢查:檢查風(fēng)機軸承有無卡澀、損壞、異響。潤滑是否充足或變質(zhì)。
     
      葉輪檢查:檢查葉輪是否積灰嚴(yán)重導(dǎo)致動平衡破壞,或有無異物(如工具、碎片)卡住葉輪,與機殼是否有摩擦痕跡。
     
      聯(lián)軸器/皮帶:檢查聯(lián)軸器對中是否良好,彈性體是否損壞;檢查皮帶是否斷裂、過松或過緊。
     
      4.控制系統(tǒng)與保護系統(tǒng)排查
     
      儀表傳感器:檢查相關(guān)的溫度、振動傳感器是否誤報警(如軸承溫度傳感器、振動開關(guān)),導(dǎo)致保護系統(tǒng)誤動作停機。
     
      防爆控制元件:檢查所有安裝在防爆箱內(nèi)的按鈕、開關(guān)、指示燈等防爆元件是否完好,密封性能是否失效。
     
      第三部分:處理原則與預(yù)防措施
     
      處理原則:對于簡單的電源問題、保護復(fù)位,可在查明并排除原因后嘗試恢復(fù)。但對于電機燒毀、軸承碎裂、葉輪卡死等機械電氣硬件故障,必須由專業(yè)維修人員進行處理。嚴(yán)禁強行啟動或屏蔽保護系統(tǒng)。
     
      預(yù)防性維護:為避免突然停機,應(yīng)建立嚴(yán)格的預(yù)防性維護制度:
     
      定期檢查:定期檢查絕緣電阻、軸承溫度和振動值、潤滑狀況、緊固件松動情況。
     
      定期保養(yǎng):按說明書要求定期清洗葉輪、更換潤滑油、清洗軸承。
     
      記錄與分析:詳細(xì)記錄每次停機的現(xiàn)象、原因和處理結(jié)果,進行趨勢分析,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
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